TFT LCD制程介紹
生產(chǎn)TFT-LCD主要有三個重要的流程：
1.陣列制程
2.組立制程
3.模組制程
1. 陣列制程
1)一片表面光滑,沒有任何雜質(zhì)的玻璃,是制造TFT玻璃基板最主要的原料.在制作之前,需用特殊的冼凈液,將玻璃洗得干干凈凈,然后脫水,甩干.
2)要使玻璃基板鍍上金屬薄膜,需先將金屬材料放在真空室內(nèi),讓金屬上面的特殊氣體產(chǎn)生電漿后,金屬上的原子就會被撞向玻璃,然后就形成一層層的金屬薄膜了.
3)鍍完金屬膜后，我們還要鍍上一層不導(dǎo)電層與半導(dǎo)電層，在真空室內(nèi)，先將玻璃板加溫，然后由高壓電的噴灑器噴灑特殊氣體，讓電子與氣體產(chǎn)生電漿，經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)后，玻璃上就形成了不導(dǎo)電層與半導(dǎo)體層。
4)薄膜形成后，我們要在玻璃上制作電晶體的圖案。首先，要進(jìn)入黃光室噴上感光極強(qiáng)的光阻液，然后套上光罩照射藍(lán)紫光進(jìn)行曝光，最后送到顯影區(qū)噴灑顯影液，這樣可以去除照光后的光阻，還可以讓光阻層定型哦。
5)光阻定型后，我們可用化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行濕式蝕刻，將沒有用的薄膜露出，也可用電漿反應(yīng)進(jìn)行干式蝕刻，蝕刻后再將留下的光阻以溜液去除，最后就產(chǎn)生電晶體所需要的電路圖案了。
6)要形成可用的薄膜電晶體，需要重復(fù)清洗，鍍膜，上光阻，曝光，顯影，蝕刻，去光阻等過程，一般來說，要制造TFT-LCD，就要重復(fù)5到7次。
2．組立制程
1)完成薄膜電晶體玻璃基板后，我們就要進(jìn)行液晶面板的組合了，液晶面板是由電晶體玻璃基板與彩色濾光片組合而成，首先，我們要先將玻璃洗干凈，再進(jìn)行下一個步驟。TFT-LCD的整個制造過程都必須在無塵室內(nèi)，這樣才不會有雜質(zhì)在顯示器里面。
2)彩色濾光片是以化學(xué)涂布的方式，在玻璃上形成紅、綠、藍(lán)的顏色，整齊排列后再覆蓋一層會導(dǎo)電的薄膜即完成。
3)在整個組合的過程中，首先我們要為布滿電晶體的玻璃和彩色濾光片涂上一層化學(xué)薄膜，然后再進(jìn)行配向的動作。
4)在組合二片玻璃板之前，我們要先平均布滿類似球狀的隙子固定間隔，以免液晶面板組合后，二片玻璃向內(nèi)凹曲。通常液晶面板在組合時，會留下一個或二個缺口，以利后續(xù)灌入液晶，接著就以框膠及導(dǎo)電膠封在二片玻璃邊緣，如此就完成玻璃的組合了。
5)封完邊框之后，就將液晶面板放到真空室，透過剛才預(yù)留的缺口把液晶面板的空氣抽掉，然后籍助大氣壓力灌入液晶，再將缺口封閉，而液晶是一種介于固體和液體之間的化合物質(zhì)，具有規(guī)則分子排列的特性。
6)最后再貼上二片垂直方向的偏光片，整片液晶面板即算完成。
3．模組制程
1)偏光片貼附完成后，我們即開始在液晶面板的兩側(cè)搭載DRIVE IC，DRIVE IC是很重要的驅(qū)動零件，是用來控制液晶顏色，亮度開關(guān)的。
2)然后再將DRIVE IC 的入力端與電路板藉著焊錫焊接導(dǎo)通。這樣訊號就可以順利發(fā)出，然后控制面板上的影像了。
3)液晶面板的光線就是從背光源發(fā)出來的，在組裝背光源之前，我們會先檢查組合完的液晶面板有無完善，然后再組裝背光源，背光源就是液晶面板后的光線來源。
4)最后，再將CELL與鐵框以螺絲鎖定。
5)再來就進(jìn)入了最后關(guān)鍵的測試過程，將組立完成的MODULE做老化測試，在通電及高溫狀態(tài)，篩選出品質(zhì)不良的產(chǎn)品。
6)品質(zhì)最優(yōu)的產(chǎn)品，就可以包裝出貨了。
這樣，液晶面板經(jīng)過許多檢驗測試的程序，才能把完美的產(chǎn)品交給客戶，這才算是真正完成了整個TFT液晶屏的制作。
